 
|
Przemysł osadów ściekowych Vacuum Hollow Paddle Dryer ISO9001
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Guojin |
| Orzecznictwo: | ISO |
| Numer modelu: | CHPD |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | negocjowalne |
| Szczegóły pakowania: | Standardowy karton eksportowy |
| Czas dostawy: | 20-30 dni |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 10 zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Item Name: | Sewage Sludge Industry Vacuum Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | Vacuum Dryer | Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Heat transfer area: | 3-400 M2 | Effective volume: | 0.05-50 M3 |
| Material: | Stainless steel,carbon steel | Heating source: | Steam,Thermal oil |
| rotating speed: | 5-20 rpm | Weight: | 4500-14000kg |
| Podkreślić: | Przemysł osadów ściekowych Suszarka łopatkowa z wydrążonymi łopatkami,suszarka łopatkowa z wydrążonymi łopatkami ISO9001,Przemysł osadów ściekowych Suszarka próżniowa łopatkowa |
||
opis produktu
Przemysł ściekowy Ślinka próżniowa Suszarka do płota
Suszarka z wiosłami składa się z dwóch wirujących wałów z wiosłami wklętymi, komory suszącej, silnika napędowego i ramy podtrzymującej.Proces suszenia jest zakończony w zamkniętej komorze suszącej w celu zapobiegania zanieczyszczeniu przez odparowane.
Suszarka wiosłowa jest procesorem suszenia cieplnym o pośrednim ogrzewaniu. Środkiem cieplnym może być para, gorąca woda lub olej termiczny, który może przepływać przez puste wały i wiosłować za pośrednictwem obracających się połączeń,oraz komory suszenia z okładką. mokry materiał jest równomiernie wprowadzany do komory suszenia przez śrubokręt.mokry materiał jest całkowicie zmieszany i mieszany w kontakt z gorącą powierzchnią i porusza się w kierunku rozładowania i przeniesienia ciepła dzieje się i wilgoć szybko odparowuje.
Zasada działania produktu
Gazy spalinowe mogą być poddawane obróbce cyklonem, kondensatorem i czyszczeniem, aby znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie powietrza.zawierające rozpuszczalniki organiczne, które muszą zostać odzyskane, dostępna jest konstrukcja próżniowa.
Aby wyparzyć 1 kg wody, potrzeba tylko około 1,2 kg pary dla materiałów nawozowych.
Cechy produktu
Niskie koszty eksploatacji
- Łatwe w obsłudze.
- Wymaga minimalnej uwagi.
- Proste instrumenty monitorują proces
- Wysoka wydajność
- Niska objętość spalin
Niskie koszty utrzymania
- Zaprojektowane do dużego momentu obrotowego i niskiej prędkości pracy
- prosty, trwały projekt zapewniający łatwą i niską konserwację
- Brak części wewnętrznych do regulacji lub utrzymania
- Żadnego kontaktu metalu z metalem.
- Szefy, łożyska bloków poduszków i elementy napędowe są zaprojektowane do długiej eksploatacji w trudnych warunkach, zapewniając długotrwałą integralność mechaniczną
- Solidna ramka wspiera podzielone łożyska poduszkowe
- Pudełka z tłuszczem, dostępne są inne wzory uszczelnienia
Niskie koszty instalacji
- Zaprojektowany z kompaktową strukturą
- Mały system odprowadzania gazu
- Usunięcie pionowego wału zmniejsza wymagania dotyczące wielkości budynku
Zalety techniczne
1) Wysoka sprawność cieplna, która może osiągnąć 95%
2) Środek transferu ciepła nie wchodzi w kontakt z produktem.
3) Do transportu produktu nie stosuje się gazu, przepływ gazu jest minimalny.
4) Dokładna kontrola temperatury
5) Jednolita jakość produktu poprzez mieszanie i przemieszczanie produktu
6) Proces ciągły na zasadzie jednorazowej
7) Wysoki stosunek powierzchni przesyłu ciepła do objętości procesu - zmniejszona powierzchnia podłogowa
8) Łatwe w obsłudze, wymaga minimalnej uwagi
9) Bezpieczniejsze niż bezpośrednie suszenie podczas obróbki materiału palnego
10) Proste, trwałe rozwiązanie zapewniające łatwe i niskie koszty utrzymania
11) Podwójne wały obrotowe z unikalnymi dyskami łączącymi wytwarzają bliskie mieszanie, równomierne przenoszenie ciepła, wysoki współczynnik przenoszenia ciepła i efekt samooczyszczania.Duży stosunek powierzchni przesyłu ciepła do objętości osiąga się za pomocą pustych dysków i zbiornika z płaszczemW rezultacie powstaje kompaktowa maszyna o mniejszym zapotrzebowaniu na przestrzeń i niższych kosztach montażu.
12) Suszarka do pływania z serii KJG przewozi materiał, niezależnie od jego charakterystyki obsługi.Wstosowanie paszy przez mieszanie z przetworzonym suszonym produktemW związku z tym koszty kapitałowe, operacyjne i utrzymania są niższe.
Źródła ciepła (temperatura 180oC - 250oC)
Ogrzewanie parą
Para wchodzi do pęcherza pęcherza poprzez złącze obrotowe i jest równomiernie rozprowadzana na wszystkie wiosły.
Ogrzewanie przez gorącą olejkę (płyn cieplny)
Gorące oleje (np. cieplny płyn) wchodzą i wychodzą z osobowego wału przez złącze obrotowe.
Zastosowanie produktu
Suszarka do płytek została z powodzeniem zastosowana w przemyśle spożywczym, chemicznym, petrochemicznym, barwnikowym, przemysłowym i innych.funkcje mieszania umożliwiają wykonanie następujących operacji jednostkowych:: kalcynacja (niska temperatura), chłodzenie, suszenie (odzyskiwanie rozpuszczalnika), ogrzewanie (stopienie), reakcja i sterylizacja.wzrost rzeczywistej objętości na jednostkę powierzchni transferu ciepła, skracając czas przetwarzania. Powierzchnie przenoszenia ciepła w kształcie klinów kły z funkcją samooczyszczania. Kompresja - rozszerzanie funkcji mieszania sprawiają, że materiał miesza się równomiernie.Materiał wzdłuż osi w ruchu "pływu wtyczki", w strefie osiowej, temperatura materiału, wilgotność, mieszanie bardzo niewielkiego stopnia gradientu.
1. przewodzenie oleju do ciepła, suszarka ostrza do zakończenia pracy kalcynacji niskiej temperatury.siarczan wapnia dihydrat (Ca2SO4 · 2H2O) kalcynujący się na siarczan wapnia hemihydrat (Ca2SO4 · 1/2H2O). wodorowęglowodan sodu (NaHCO3) do sody kalcynowanej (Na2CO3) itp.
2. przejść do środka chłodzącego, takiego jak woda, sól itp. można wykorzystać do chłodzenia.wykorzystanie w przemyśle sodowym w maszynie do chłodzenia typu ostrza w celu zastąpienia starej, chłodzonej powietrzem maszyny do chłodzenia, oszczędności energii i urządzeń do przetwarzania gazów spalinowych, niższe koszty eksploatacji, ale również dla titanu, proszku stopu niklu i wszystkich rodzajów proszku granulowanych materiałów chłodzących.Na jednej maszynie, w której materiał może być chłodzony od 1000 °C do mniej niż 40 °C.
3.Sucha, główna funkcja sprzętu, nie używać gorącego powietrza do odzyskiwania rozpuszczalników, zużycie energii, kontrola środowiska jest łatwe do radzenia sobie z idealnym stanem.materiały wrażliwe na ciepłoJest szeroko stosowany w przemysłu chemicznym, petrochemicznym, barwnikowym.
4Zakres osi, temperatura, wilgotność, stopień jednolitości mieszania, dzięki czemu urządzenia mogą być używane do podgrzewania lub topienia, lub pewnej reakcji materiału stałego.W przemyśle skrobi mieszanej i zmodyfikowanej z powodzeniem stosowano. suszarka może być używana do sterylizacji żywności i mąki.Aby uniknąć długotrwałego podgrzewania zmienić jakość materiałów.
Parametry techniczne
| Model | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| Powierzchnia przeniesienia ciepła ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Efektywna objętość ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Zakres prędkości (rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Moc przesyłowa ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Szerokość urządzenia ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Łączna szerokość ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Długość sprzętu ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Całkowita długość ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Wysokość środka ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Całkowita wysokość sprzętu ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Szkic struktury
Pokaz produktu